3D-ПЕЧАТЬ высокоэффективными полимерами
Трехмерная печать из высокотехнологичных полимеров отличается от печати из стандартных или инженерных полимеров. Высокотемпературные пластики подразумевают использование принтеров с высокой температурой нагрева экструзионной головки (может достигать 500°С), подогреваемого стола, закрытой активной (подогреваемой) камерой.
3D-печать является наиболее целесообразной для мелкосерийного производства и прототипирования и делает сложные, термостойкие детали доступными для любого потребителя в любом количестве.
Высокотемпературные полимеры, которые могут быть использованы в нашей 3D-печати, технология FDM:
→ ПОЛИЭФИРЭФИРКЕТОН PEEK
→ ПОЛИЭФИРИМИД PEI (ULTEM)
→ ПОЛИСУЛЬФОНЫ (PPSU, PSU и PES)
Преимущества печать на 3D принтере в сравнении с другими методами обработки:
→ Возможность получить деталь со сложной геометрией, недоступной привычным методом обработки
→ Возможность получить единичные изделия с высокой экономической целесообразностью
→ Не требуется изготовление оснастки и специального инструментария, которые зачастую необходимы при механической обработке
→ Использование редких материалов, недоступных в виде заготовок для механической обработки
→ Снижение материальных затрат на производство за счет снижения расхода материалов
→ Снижение временных затрат в сравнении с традиционными методами изготовления
→ Экологичность за счет снижения отходов и материальных затрат при производстве
Этапы процесса создания изделия:
❶ Моделирование. Создание трехмерной модели объекта с помощью специального программного обеспечения для 3D-моделирования.
❷ Преобразование. Перенос готовой 3D-модели в программу управления 3D-принтером.
❸ Настройка. Выбор необходимых параметров печати, целесообразных для изготовления изделия из выбранного полимера:
→ позиционирование изделия на столе;
→ тип и степень заполнения;
→ толщина слоя;
→ скорость печати;
→ температурные режимы.
❹ Печать. Послойное наложение пластика путем подачи расплавленной тонкой нити в соответствии с установленным алгоритмом движения экструзионной головки.
❺ Термическая обработка. Некоторые материалы предусматривают последующую (после печати) термообработку. Отжиг повышает степень кристалличности изделия, улучшает механические свойства.
❻ Постобработка. Постпечатная обработка, включает удаление опорных структур, подложки, шлифовку, изготовление отверстий (если предусмотрено), окрашивание или другие шаги для доведения объекта до желаемого конечного вида и функциональности.
→ Более подробную информацию о видах и свойствах материалов для 3D печати рекомендации, температуры печати вы найдете в брошюре «Аддитивные технологии. 3D-ПЕЧАТЬ»
Вы можете купить филамент, нити PEEK, PEI и др. пластики для 3d принтера в катушках из наличия и под заказ.
Осуществляем услуги 3D печать на заказ деталей из пластика PEEK, PEI (Ultem), POM-C и др. высокотемпературные и инженерные полимеры.
Мы действительно печатаем РЕЕК!
3D-печать является наиболее целесообразной для мелкосерийного производства и прототипирования и делает сложные, термостойкие детали доступными для любого потребителя в любом количестве.
Высокотемпературные полимеры, которые могут быть использованы в нашей 3D-печати, технология FDM:
→ ПОЛИЭФИРЭФИРКЕТОН PEEK
→ ПОЛИЭФИРИМИД PEI (ULTEM)
→ ПОЛИСУЛЬФОНЫ (PPSU, PSU и PES)
Преимущества печать на 3D принтере в сравнении с другими методами обработки:
→ Возможность получить деталь со сложной геометрией, недоступной привычным методом обработки
→ Возможность получить единичные изделия с высокой экономической целесообразностью
→ Не требуется изготовление оснастки и специального инструментария, которые зачастую необходимы при механической обработке
→ Использование редких материалов, недоступных в виде заготовок для механической обработки
→ Снижение материальных затрат на производство за счет снижения расхода материалов
→ Снижение временных затрат в сравнении с традиционными методами изготовления
→ Экологичность за счет снижения отходов и материальных затрат при производстве
Этапы процесса создания изделия:
❶ Моделирование. Создание трехмерной модели объекта с помощью специального программного обеспечения для 3D-моделирования.
❷ Преобразование. Перенос готовой 3D-модели в программу управления 3D-принтером.
❸ Настройка. Выбор необходимых параметров печати, целесообразных для изготовления изделия из выбранного полимера:
→ позиционирование изделия на столе;
→ тип и степень заполнения;
→ толщина слоя;
→ скорость печати;
→ температурные режимы.
❹ Печать. Послойное наложение пластика путем подачи расплавленной тонкой нити в соответствии с установленным алгоритмом движения экструзионной головки.
❺ Термическая обработка. Некоторые материалы предусматривают последующую (после печати) термообработку. Отжиг повышает степень кристалличности изделия, улучшает механические свойства.
❻ Постобработка. Постпечатная обработка, включает удаление опорных структур, подложки, шлифовку, изготовление отверстий (если предусмотрено), окрашивание или другие шаги для доведения объекта до желаемого конечного вида и функциональности.
→ Более подробную информацию о видах и свойствах материалов для 3D печати рекомендации, температуры печати вы найдете в брошюре «Аддитивные технологии. 3D-ПЕЧАТЬ»
Вы можете купить филамент, нити PEEK, PEI и др. пластики для 3d принтера в катушках из наличия и под заказ.
Осуществляем услуги 3D печать на заказ деталей из пластика PEEK, PEI (Ultem), POM-C и др. высокотемпературные и инженерные полимеры.
Мы действительно печатаем РЕЕК!